水泥厂的实习报告

时间:2026-10-03 16:23:29
水泥厂的实习报告15篇

水泥厂的实习报告15篇

在当下这个社会中,报告的使用成为日常生活的常态,我们在写报告的时候要注意逻辑的合理性。那么你真正懂得怎么写好报告吗?以下是小编为大家整理的水泥厂的实习报告,仅供参考,大家一起来看看吧。

水泥厂的实习报告1

一.实习目的

二.实习要求

三.实习内容和方法

3.1实习时间实习地点单位名称

3.2公司简介

3.3实习主要工艺过程及实习内容

1.水泥生产过程:原料开采、生料制备(粉磨)、熟料煅烧、水泥制成(粉磨)、水泥装运(主要分为生料制备、熟料煅烧和水泥粉磨三阶段,故俗称“两磨一烧”。)

2.具体工艺过程

1).原料预均化:均化设备+原理(堆料机取料机采用圆形预均化堆场原料由进料机送到堆场中心,由可绕中心360°回转的悬臂式带堆料机堆料。料堆为圆环,其截面是“人”字形料层。取料机从料堆的一端,包括圆形堆料的截面端开始,向另一端或整个环形料堆推进。取料是在料堆整个横断面上进行的,最理想的取料就是同时切取料堆端面各部位的物料,循环前进。)

2).生料制备工艺:设备+工艺流程(立磨选粉机:型号简要工艺流程:石灰石均化堆场原料计量配料系统及输送原料磨空气输送斜槽提升机或气力输送泵输送生料均化库储存。具体过程:配料站四个仓内的石灰石、校石(备用库),砂岩、铁粉(备用库),由质控处按一定比例设定,分别经各板式给料机、定量给料机喂入入磨皮带,经回转下料器入磨,入磨皮带上配有金属探测器。当金属探测器探测到物料中有金属时,跳停入磨皮带。喂入磨内的物料在磨内进行烘干和粉磨,粉磨后的物料经选粉机分离,粗颗粒重新入磨粉磨,合格细粉随气流进汇风箱预处理再进入电收尘进行收集,经拉链机,刚性叶轮给料机,空气斜槽,由斗提提升经八嘴分配器入生料均化库。磨吐渣经刮板器刮出磨腔,经过振动给料机、斗提机经斗提分料阀,当磨运行时,选择分料阀入,反之,选择分料阀入缓冲仓。)

3).熟料烧成工艺:(窑尾预热:是充分利用回转窑和分解炉排出的'废气余热加热生料,使生料预热及部分碳酸盐分解。分解系统流程及:物料分散气固分离预分解{详细过程物料分散换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。气固分离当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。

回转窑煅烧的工艺:

湿法回转窑窑体通常比较长(长径比为30~40),为增加窑的传热面积,常在窑尾分挂有链条,加速水分蒸发。湿法回转窑生产时在生料磨中加入水,将生料制成含水为30%~40%的料浆,经均化达到要求的料浆由窑头喂料机送入窑内煅烧成熟料,出窑熟料经冷却机冷却,送入熟料库,原煤经烘干兼粉磨成煤粉后再燃烧供给给熟料煅烧所需热量。

设备:预热器回转窑分解炉熟料冷却设备:水泥熟料冷却机工作原理:在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中一系列矿物。随着物料温度升高近时,这些矿物会变成液相,溶解于液相中的和进行反应生成大量(熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。)

4).水泥制程工艺:(水泥制成主要设备:水泥磨水泥磨流程:将熟料库、石膏堆场,石灰石库内物料输送入混和材仓,石膏仓,熟料仓磨头仓。混和材仓,石膏仓,熟料仓各物料由仓底单层棒型闸卸出,入定量给料机上以设定的比例喂入皮带,输送入磨喂入磨内的物料在磨内进行击碎和研磨,出磨后的物料经斗提和斜槽进入高效选粉机进行分离,粗粉重新入磨,细粉由袋收尘收集经斗提和斜槽输送入库。)

5).水泥包装及运输:(包装设备运输方式袋装水泥:水泥库包装机

推车或摞包机水泥栈台运输设施出厂散装水泥:散装库散装机散装汽车或散装火车或轮船输出)

3.4生产工艺流程(指导书)

3.5产品特点及用途:(材料概论)

四.分析生产过程中出现的问题及其解决办法

机器产生的噪声太大,非常不利于工人的身心健康,应加强机器的隔音效果。

五.实习思考题

4.1新型干法水泥生产的特点?

答:新型干法水泥生产,就是以悬浮预热和预分解技术为核心,把现代科学技术和工业生产最新成就等广泛应用于水泥生产全过程,使水泥生产具有高效,优质,节约资源,清洁生产,符合环境保护要求和大型化,自动化,科学管理特征的现代化水泥生产方法。特点:①生料制备全过程广泛采用现代化预均化技术。使矿山采运-原料预均化-生料粉磨-生料均化过程,成为生料制备过程中完整的“均化链”。②用悬浮预热及预分解技术改变传统回转窑内物料堆积态的预热和分解方法。③采用高效多功能挤压粉磨技术和新型机械粉体输送装置。④工艺装备大型化,使水泥工业向集约方向发展。⑤为“清洁生产和广泛利用废渣,废料,再生燃料和降解有毒有害危险废弃物创造了有利条件,⑥生产自动化。⑦广泛采用新型耐热,耐磨,隔热和配套耐火材料。⑧应用IT技术,实行现代化科学管理等。

4.2中国水泥厂有限公司生产的工艺特点是什么?答:指导书:该生产线的主要特点。

水泥厂的实习报告2

一、实习前的动员及准备

转眼大二就快过完了,经过一年的专业理论上的学习,现在,到了我们去具体的厂家进行生产实习的时候了。大家对此次实习都特别期待,都想着在实际生产中将自己所学的东西都发挥出来,同时在实际生产中体验理论结合实际的快乐。

27日,唐老师便组织我们在教学楼召开本次生产实习的动员大会,大学情绪异常高涨,对此次生产实习表现出了相当大的热情。

会上老师还提到了本次实习的要求:通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在

的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。……此处隐藏44304个字……、20xx连续三年荣登《福布斯》“中国最具发展潜力榜”;20xx年被中国建材联合会评为“全国质量管理先进单位”;20xx年被评为“亚洲市值200佳”企业,同年被授予“全国管理创新优秀企业”称号。

20xx年,成功创建为国家级安全文化示范企业;20xx年被国家人力资源和社会保障部、中华全国工商业联合会及中华全国总工会评为“全国就业和社会保障先进企业”;企业还率先在同行业通过了ISO9001产品质量和质量管理体系认证、清洁生产审核和ISO14000环境体系认证、OHSAS18000职业健康安全管理体系认证。

面对国家第十二个五年规划,我们将深入推行跨区域发展战略,抢抓新疆经济大发展、关中—天水经济圈等宝贵机遇,通过新建、收购、重组等方式在西部地区实现资源整合,力争到十二五末产能突破四千万吨,跻身中国水泥前十强,发展成为西部水泥行业中的领军企业之一。

商洛尧柏龙桥水泥有限公司成立于20xx年12月,坐落于商丹循环经济工业园区东段的丹凤县棣花镇,企业注册资金1.25亿元人民币,总资产10.2亿元。公司现拥有职工660人,其中高、中级技术人员113人,是商洛地区生产规模最大、设备工艺最先进的新型干法水泥生产企业。

公司下辖本部生产线、留仙坪分厂、洛南分公司三条生产线,年可生产各种规格高品质水泥300余万吨,实现年产值6亿元,上缴国家财政税收5000万元。

位于丹凤县棣花镇的4000t/d熟料新型干法水泥生产线,配套建设4。5MW余热发电项目,该生产线选用节能工艺和国家推荐的节能机械设备及先进可靠的DCS集散式计算机控制系统,采用了天津水泥工业设计研究院的最新技术,生料辊压机终粉磨、二档支撑旋窑、带脱氮设施的五级高效预热器、第四代梭式篦冷机、水泥立磨及4.5MW余热发电系统,年可累计消耗各种工业废弃物近100万吨,在节能减排、资源综合利用方面走在了同行业前列,具备良好的社会效益。

借助“十二五”的良好发展机遇,商洛尧柏龙桥水泥有限公司的快速发展,将为优化商洛地区的产业格局,实现陕南经济循环发展做出积极贡献。

三、实习车间的主要工艺流程及特点

水泥厂生料工段工艺流程图

破碎石灰石→板式喂料机→皮带→堆料机→取料机→皮带→配料站→立磨→选粉机→气力输送管道和皮带提升机→生料均化库。

3.1板式喂料机

板式喂料机能承受较大的料压和冲击,适应大块矿石的喂料,该机给料均衡运转可靠,但设备较重,价格高。板式喂料机分轻型,中型和重型三种。立窑水泥厂石灰石破碎的喂料机一般选用中型的占多。

3.2脉冲式袋收尘器

是一种新型高效袋式收沉器,利用脉冲阀使压缩空气定时地对滤袋进行喷吹清灰,滤袋寿命长,收尘效率高。

工作原理:

含尘气体由进风口进入箱体,气体由滤袋外进入滤袋内,经文氏管进入上箱体,从出风口排出,粉尘能截留在滤袋外表面。为了保持收尘器的阻力在一定的范围内(一般为1176~1470Pa)必须定期清灰。清灰时由脉冲控制仪按程序开启控制阀使气沧内的压缩空气由喷嘴管的孔眼高速喷出,每个孔眼对准一个滤袋中心,通过文氏管的诱导在高速气体周围引入相当于喷嘴空气5—7倍的二次空气冲进滤袋,使滤袋急剧膨胀,引起冲击震动。同时产生由袋内向袋外的逆向气流,是黏附在滤袋外表面的积灰被吹落。此时滤布空隙中的粉尘也被吹落,吹扫下来的积灰落入灰斗经排灰系统排出。

3.3堆料机和取料机

堆料机是:车式悬臂胶带堆料机。(一侧两轨)

取料机是:桥式刮板取料机。(两侧两轨)

3.4立磨

工作原理:

物料由三道锁风阀门下料溜子进入磨内,堆积在磨盘中间。由于磨盘的旋转带动磨辊转动物料受离心力的作用想磨盘边缘移动,并被齿入磨辊底部而粉磨。磨辊有液力系统增压以满足粉末需要。磨盘的转速比较高,比相同直径的球蘑机要快大约80%。物料不仅在辊下被压碎,而且被推向外缘,越过挡料圈落入风环,被高速气流入分离器,在回转风叶的作用下进行分选,粗粉重新返回磨盘再粉磨。合格的成品随气流带出机外被收集作为产品,由于风环外气流速度很高因此转热速率很快,小颗粒瞬时得到干燥,大颗粒表面被烘干,再折回重新粉碎过程中得到进一步干燥。

3.5选粉机

工作原理:

待选物料由上部的两个喂料管喂入选粉机,通过撒料盘缓冲板充分分散,落如选粉区,选粉气流大部分来自磨机,通过切向一次风进口。来自收尘设备的收尘风通过二次风进口进入,经导向叶片水平进入选粉区。在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成笼式转子,回转时使内外压差在整个高度内上下保持一定,从而使气流稳定均匀,为精确选粉创造了条件,物料自上而下为每个颗粒提供了多次重复分选的机会,而且每次分选都在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行。细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响。

3.6电收尘

工作原理:

电收尘利用高压静电场的作用,使通过的含尘气体中的尘粒荷电,在电场的作用下,使尘粒沉积于电极上,将尘粒从气体中分离出来。电收尘器具有运行可靠,维护简单,电耗低,除尘效率高等优点,在合适条件下使用,其除尘效率可达99%以上。

3.7均化库

工作原理:

该库直径较大,生料先送至顶生料分配器,再经放射状布置的空气输送斜槽入库,库顶还设有收尘器,仓满指示器等装置,在大库的下部中心建有一圈锥型混合室,当轮流向大库的'环型库底冲气时生料呈流态化并经混合室周围的8—12个进料孔流入混合库中,同时大库内的生料呈旋涡状踏落,在生料下移的过程中产生重力混合,进入混合库的生料则按扁型四分区进行激烈的空气搅拌,即进行气力均化。混合室的另一作用是靠室内所存一定数量成分均匀的生料起缓冲作用,使进入混合室时略有成分波动的生料缩小其波动。

3.8气力输送斜槽

以高压离心通风机为动力源,使密闭输送斜槽中的粉状物料保持流态化向斜槽的一端缓慢流动,这种斜槽的主体部分无主动部件,结构简单,输送能力大,易改变输送方向。

四、实习心得体会

实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节,通过实习在实践报告中了解社会,让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。

通过本次在商洛尧柏水泥厂的实习,是我们对真是生产车间有了真实的了解,开阔了我们的视野,使我们的理论和实践结合在一起,也使我们对课本一些比较模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的认识和理解。使我们对以往所学的知识有了更进一步的巩固,对以前没接触过的知识有了深刻地了解,让我们对以后的基本动作有了深入认识。

坚苦的实训,理论加实践,贯穿始终的流程式学习,让我的动手能力提高很多,也使自己的专业知识更好的得到了实践、证明,更使自己在人格定位上提出了一个更高的要求!

最后衷心感谢商洛尧柏水泥有限公司,也感谢带队老师的辛勤指导!

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